Kõrge-kroomisulamist plakeeritud vasarapea ei tekita töö ajal üli-kõrget müra. Selle üldine töömüra jääb tööstuslike purustusseadmete normaalsesse müravahemikku. Lisaks annab see kõrge mangaanisisaldusega terasest ja tavaliste süsinikterasest vasarapeadega võrreldes madalamaid detsibellide väärtusi ja stabiilsemat heli, mis ei sisalda teravat ebatavalist müra, värinat ega muid spetsifikatsioonist kõrvalekalduvaid --probleeme. See võib tõhusalt leevendada mürasaastet purustamistöökodades ning täita tehase müra vähendamise ja keskkonnakaitse nõudeid. Purustusseadmete müra pärineb peamiselt kolmest allikast: mehaanilise jõuülekande müra, vasarapea pöörlemise löögimüra ja materjali purustamise kokkupõrke müra. Selle haamripeaga optimeeritakse müra- kahes põhivaldkonnas: vasarapea löök ja materjali purustamine.
Esiteks vähendab vasarapea stabiilne struktuur oluliselt ebatavalist töömüra. Kõrge-kroomsulamist plakeeritud vasarapea on valmistatud komposiitvalamisel, millel on tihe struktuur ja kõrge geomeetriline korrapära. Sellel on enne tarnimist äärmiselt kõrge dünaamilise tasakaalu täpsus. Pärast paigaldamist pöörleb rootor sujuvalt ilma ekstsentrilisuse, raputamise või nihketa. Traditsioonilistel haamripeadel on ebaühtlane vastukaal ning need võivad deformeeruda ja kuluda. Kiirel-pöörlemisel põrkuvad need ebakorrapäraselt purustuskambri ja materjalidega ning põhjustavad pidevat müra ning rootori ja raami vibratsioonist tulenevat teravat ebatavalist müra. Seevastu see haamripea säilitab ühtlase pöörlemistrajektoori ühtlaselt jaotatud tsentrifugaaljõuga ja ilma täiendava mehaanilise värinamürata, kõrvaldades allika resonantsist põhjustatud kõrge -detsibelli müra.
Teiseks vähendavad materjali omadused löögimüra. Haamripea võtab vastu komposiitstruktuuri, mis tasakaalustab kõvadust ja sitkust. Pinna kõrge -kroomisulam tagab muljumiskareduse, samas kui sisemine valatud terasest põhimik tagab suurepärase sitkuse ja puhverdusvõime. Materjalide löömisel ja muljumisel suudab see tõhusalt neelata löögijõudu ja summutada jäiga kokkupõrke tagajärjel tekkivat{4}}kõrgsageduslikku müra. Ühest materjalist-haamripead ei ole piisavalt tugevad ja tekitavad kõvade materjalide purustamisel puhtalt jäika lööki, tekitades teravat ja kõrget -detsibellilist müra. Korduv korduv löök võimendab pidevalt müra. Kõrge{10}}kroomsulamist plakeeritud haamripea viib aga purustamise ühe vormimislöögiga õrna ja täpse löögijõuga lõpule. Kokkupõrkemüra on madala-kõrgega ja ühtlane, ilma kõrge{13}}sagedusega karmi ebatavalise helita.
Tegelike katseandmete põhjal tekitavad traditsioonilised haamripead identsetes töötingimustes tavaliselt 95–105 detsibelli müra, samas kui kõrg-kroomisulamist plakeeritud vasarapead suudavad hoida müra vahemikus 85–90 detsibelli. See märkimisväärne mürasummutus vastab täielikult tööstusettevõtete tehase ümbritseva müra standarditele. Koormatuseta töötamise ajal tekitab seade ainult mootorite ja laagrite regulaarset ülekandemüra, ilma ebanormaalset käigumüra haamripeadest. Koormatud töös on müra kasv minimaalne, ilma äkiliste müratõusude või ootamatute ebanormaalsete helideta. Samal ajal vähendab ühtlane purustatud osakeste suurus korduvaid kokkupõrkeid ja hõõrdumist materjalide vahel ning materjalide ja kambri vahel, vähendades veelgi sekundaarset müra.
Lisaks on haamripea kulumiskindel-ja mitte kahjustada. Sellele ei teki pärast pikaajalist-kasutamist kulunud lünki, murdu ega lahti, vältides hilisematest komponentide riketest tingitud ebatavalist müra. Standardsete müravähendusseadmetega, nagu seadmete heliisolatsioonikatted, helikindlad töökojad ja summutid, saab töötsooni müra veelgi vähendada, et see vastaks nõuetele. See kaitseb tõhusalt operaatorite kuulmistervist ja vähendab lähedalasuvate elanike mürahäireid ja keskkonnanõuete mittejärgimist, sobides pikaajalisteks-suurteks ja standardseteks purustamistoiminguteks.
