Purustitehaste osade valamine

Purustitehaste osade valamine

Casting Range'i sissejuhatus Purustite valuosad on peamised kulumiskomponendid, mis määravad otseselt teie purustusseadmete tootlikkuse ja töökindluse. Alates lõuaplaatidest ja koonusmantlitest kuni lööklöögivarraste ja haamripeadeni – iga valuosa peab vastu pidama...
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Casting Range'i tutvustus
 

Purustiseadmete valuosad on peamised kulumiskomponendid, mis määravad otseselt teie purustusseadmete tootlikkuse ja töökindluse. Alates lõuaplaatidest ja koonusmantlitest kuni löökpuhumisvarraste ja vasarapeadeni – iga valuosa peab taluma äärmist hõõrdumist, suurt löögikoormust ja agressiivset keskkonda. Meie valukoda toodab täielikku valikut mangaanterasest valandeid, kõrge kroomisisaldusega rauast valandeid ja legeerterasest valandeid, mis on spetsiaalselt loodud sobima suuremate purustajate kaubamärkide ja kohandatud purustusseadmete konfiguratsioonidega.

Meie täielik valik valuosi eri tüüpi purustite jaoks

Teie purusti tehase jõudluse optimeerimiseks tarnime valuosi igaks suuremaks purustamisetapiks:

Lõuapurusti valuosad

  • Lõuaplaadid (fikseeritud ja liigutatavad lõuad)– Valmistatud Mn13Cr2, Mn18Cr2 või Mn22Cr2 mangaanterasest, millel on suurepärane töö{6}}kõvenemisvõime.
  • Põseplaadid ja kiilud– Pakkuge lõualuupurusti raamile lisakulumiskaitse.
  • Lülitavad plaadid– Mõeldud turvaseadme ja jõuülekande komponendina.

Koonuspurusti valuosad

  • Mantlid ja nõgusad rõngad (kausi vooderdis)– Kõrge -mangaani või Mn18Cr2 sisaldus, millele on lisatud kroomi, et pikendada kasutusiga sekundaarsel ja tertsiaarsel purustamisel.
  • Põleti rõngad, etteandeplaadid ja lukustuspoldid- Saadaval kohandatud mõõtmetega, mis sobivad teie koonuspurusti mudeliga.

Löökpurusti valamise osad

  • Puhumisvardad (haamrid)– Valmistatud kõrge kroomisisaldusega rauast (Cr20, Cr26) või keraamilisest -sisustusmaterjalist, mis tagab suurepärase löögikindluse.
  • Löökplaadid ja vooderdisplaadid– Kavandatud purusti korpuse kaitsmiseks materjali voolu ümbersuunamisel.

Haamerpurusti valamise osad

  • Purusti vasarad / haamripead– Bi-metallikomposiit- või mangaanisisaldusega teras lubjakivi, kivisöe ja klinkri purustamiseks.
  • Restivardad ja sõelaplaadid– Kohandatud perforeeritud valandid toodete kontrollitud suuruse jaoks.

Gyratory & Roll Crusher valandid

  • Nõgusad segmendid ja mantli vooderdised– Tugev{0}}valandid suure-tootlikkusega esmaseks purustamiseks.
  • Rullikestad ja purustusrõngad– Saadaval legeerterasest või Ni{0}}kõvast rauast.
     

Kõiki valuosi saab toota täpselt OEM-i spetsifikatsioonide järgi või pöördprojekteerida{0}}näidisjooniste järgi. Toetamekohandatud valaminemis tahes margi või mudeli purustiseadmete jaoks.

Toote peamised omadused ja tehnilised eelised

Meie purustitehaste valuosad ei ole lihtsalt tavalised kuluvad osad – need on konstrueeritud metallurgilise täpsusega ja tõestatud jõudlusega. Allpool on toodud teaduslikult-põhjendatud eelised.

Suurepärane kulumiskindlus ja töökindlus

  • Kõrge mangaanisisaldusega teras (Mn13%, Mn18%, Mn22%) vastab ASTM A128 standardile. Löögikoormuse korral tõuseb pinna kõvadus kiiresti 220 HB-lt üle 550 HB-ni, samas kui südamik jääb sitkeks ja plastiliseks. See pikendab detailide eluiga 25-40% võrreldes tavaliste valanditega tugeva mõjuga rakendustes.
  • Kõrge kroomiga valge raud (Cr26, Cr20, Cr15) tagab kõvaduse 58–65 HRC ja suurepärase libisemiskulumiskindluse, mistõttu on see ideaalne löökpurustitele, mis töötlevad väga abrasiivseid materjale, nagu graniit ja jõekivi.

01

Optimeeritud metallurgiline struktuur

 

  • Täiustatud V-protsessivalu ja vesi-klaasi liivvalamine koos kontrollitud tahkumisega tagavad peeneteralise struktuuri ja kõrvaldavad kokkutõmbumispoorsuse.
  • Patenditud kuumtöötlus (vesikarastus + karastamine) lahustab täielikult karbiidid ja austenitiseerib maatriksi, saavutades optimaalse kõvaduse ja sitkuse tasakaalu.

02

Täpsed mõõtmed ja sobivus

 

  • 3D-skannimine ja CAD/CAM-mustri{1}}tegemine tagavad ±1 mm mõõtmete täpsuse kriitilistel kinnituspindadel.
  • Iga valandit kontrollitakse enne tarnimist CMM-i seadmel-, tagades poltideta-kinnituse ja lühema paigaldusaja.

03

Suurenenud löögikindlus

 

  • Charpy V-sälk löögi väärtused: Mn18Cr2 puhul 120 J/cm² või suurem ja kroomisisaldusega sulamite puhul 80 J/cm² või sellega võrdne – kinnitatud kolmanda osapoole laboriaruannetega.
  • See sitkus hoiab ära enneaegse pragunemise või purunemise isegi trampraua või ülegabariidilise materjali söötmisel.

04

Kohandatav keemia konkreetsete rakenduste jaoks

  • Me kohandame keemilist koostist teie söödamaterjali abrasiivsuse (nt SiO2 sisaldus) ja purusti tüübi alusel. Võimalused hõlmavad Cr, Mo, Ni, V, Ti lisamist, et parandada kõvenemist ja korrosioonikindlust.

05

Toodete kirjeldus

 

Materjali klass Keemiline koostis (tavaline) Kõvadus (tarnekujul) Löögitugevus Rakendus
Mn13Cr2 C: 1,1-1,4%, Mn: 12-14%, Cr: 1,5-2,5% 200-240 HB Suurem või võrdne 150 J/cm² Lõuaplaadid, koonusvooderdised (keskmise mõjuga)
Mn18Cr2 C: 1,2-1,5%, Mn: 17-19%, Cr: 2,0-2,5% 210-250 HB Suurem või võrdne 120 J/cm² Tugevad-koonusmantlid, pöörlevad osad
Cr26 (kõrge Chrome'iga) C: 2,6-3,0%, Cr: 25-28%, Mo: 0,5-1,0% 58-62 HRC Suurem või võrdne 40 J/cm² Puhumisvardad, löökplaadid, haamripead
Mn22Cr2 C: 1,2-1,5%, Mn: 21-23%, Cr: 2,0-3,0% 220-260 HB Suurem või võrdne 100 J/cm² Väga suure löögijõuga esmased lõuapurustid

 


14
Rakendused: kus meie valuosad on suurepärased

Meie purustitehaste valuosad on edukalt kasutusele võetud:

  • Kõva kivimi kaevandamine(graniit, basalt, diabaas) – Puhumisvardad ja lõuaplaadid kestavad 30% kauem tänu optimeeritud kroomi/mangaani mikrostruktuurile.
  • Metalli kaevandused(vask, kuld, rauamaak) – koonuspurusti mantlid ja nõgusad saavutavad enne väljavahetamist 10,000+ tonni läbilaskevõimet.
  • Tsemendi ja klinkri taimed– Haamerpurusti vasarad ja restivardad taluvad termilist tsüklit ja leeliselist korrosiooni.
  • Ehitus- ja lammutustööde ringlussevõtt– Keraamilise tugevdusega löökpurusti osad vähendavad armatuuri ja betooni kulumist.
  • Mobiilsed purustitehased– Kerged, kuid vastupidavad valandid rajale{0}}monteeritud seadmete jaoks, mis vähendavad kütusekulu ja hooldussagedust.
Miks valida meid?

Tehase{0}}otse tootjana saame pakkuda teile kõige konkurentsivõimelisemaid hindu ja kõige põhjalikumaid valamisprotsesse.

Üle 20 aasta castingu kogemust.

  • Alates 2004. aastast spetsialiseerunud kõrge mangaanisisaldusega terase ja kõrge kroomisisaldusega raua valanditele.
  • Tarnitakse üle 120 000 tonni purusti kuluvaid osi rohkem kui 40 riiki, sealhulgas Austraaliasse, Kanadasse, Lõuna-Aafrikasse, Venemaale ja Tšiilisse.

kohandatud teenus

  • 5000 m² suurune valutöökoda keskmise sagedusega induktsioonahjudega (2T, 5T).
  • PLC{0}}juhitava temperatuurikõveraga kuumtöötlusahjud (±5 kraadi täpsus).
  • CNC-töötlemiskeskus valujärgseks{0}}täppislihvimiseks ja -puurimiseks.
3da04579ceb05133e2ec8d2dafd44fa6
2026012719300798193

Kohandatud ja OEM-i valamisteenus

  • Saada meile oma joonis või kulunud näidis – pakume pöördprojekteerimist ja mustrite valmistamist (puidust, vaigust või metallist mustrid).
  • Proovitellimuste minimaalne tellimiskogus on kuni 500 kg.
  • Prototüübi kiire teostusaeg: 7-10 päeva üheosaliste näidiste puhul.

Konkurentsivõimeline hind ilma kvaliteedis järeleandmisi tegemata

  • Otsene valukoja hinnakujundus, ilma vahendajate juurdehindlusteta.
  • Tasuta eluaegne tehniline tugi ja nõuanne kulumise eluea optimeerimiseks.
  • Tehase operaatoritele saadaval mahusoodustused ja partii laoprogrammid.

Toodete kirjeldus

 

product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
Kõik, mida pead teadma
 

Millist materjali peaksin oma lõualuu purusti lõuaplaatide jaoks valima?

Kõvade ja väga abrasiivsete kivimite (graniit, basalt) puhul soovitame kasutada Mn18Cr2 selle suurema töö{2}}kõvenemiskiiruse tõttu. Vähem abrasiivsete materjalide (nt lubjakivi) puhul on Mn13Cr2 kuluefektiivsem{6}}. Meie insenerid võivad anda soovitusi teie söödamaterjali Mohsi kõvaduse ja ränidioksiidi sisalduse põhjal.

Kas te toodate valuosi kasutusest kõrvaldatud või vanema mudeli purustite jaoks?

Jah. Peame esitama meile ainult tootejoonised, 3D-failid või kasutatud/kulunud varuosad. Puuduvate mustrite korral saame need teie näidis- või mõõtmete visandite põhjal uuesti luua.

Kui kaua valuosad tavaliselt kestavad?

Tegelik kasutusiga sõltub toitematerjalist, purusti seadistustest ja läbilaskevõimest. Meie andmed näitavad: Lõuaplaadid: 4000–10 000 tundi; Koonuspurusti mantlid/nõgusad: 1500–4000 tundi; Puhumisvardad: 200–600 tundi{11}}kõrge kulumisvõimega rakendustes. Garanteerime, et kulumisaeg vastab või ületab OEM-standardeid.

Kas saate enne masstootmist näidiseid esitada?

Absoluutselt. Toetame välikatsete jaoks 1–2 tüki näidistellimusi. Masstootmine jätkub pärast teie kinnitust.

 

 

 

 

 

 

Kuum tags: purustitehaste valuosad, Hiina purustitehaste valuosade tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist