High Mn Steel Crusher Hammer kuulub kuluvate kuluvate osade hulka. Järkjärguline kulumine ja vananemine ilma õigeaegse väljavahetamiseta põhjustab väiksema purustamisvõimsuse, toote ebatäpsuse ja isegi tõsiseid tõrkeid, nagu materjali kinnikiilumine, rootori kahjustus ja põhikorpuse pragunemine. Neli standardset mõõdet, sealhulgas visuaalne kulumiskontroll, muljumismõju hindamine, seadmete parameetrite jälgimine ja ohu hindamine, aitavad põlluoperaatoritel vahetamise ajastust täpselt hinnata. Need praktilised kontrollimeetodid vastavad kohapealse rutiinse kontrolli nõuetele.
Esiteks annab kulumise ja kahjustuste visuaalne kontroll kõige otsesema lähtekoha väljavahetamiseks. Õigesti kasutatud High Mn Steel Crusher Hammer kulub ühtlaselt terve karastatud pinnaga ja ilma konstruktsioonivigadeta. Asendamine tuleb korraldada siis, kui paksuse kadu jõuab kolmandikuni esialgsest paksusest või kaalukaotus ületab 25%. Selles etapis väheneb tõhus muljumiskäik ja konstruktsiooni tugevus väheneb oluliselt ning vasar ei talu enam muljumiskoormust. Konstruktsioonikahjustused nõuavad viivitamatut väljavahetamist, sõltumata kulumisvarust. Defektide hulka kuuluvad nähtavad läbistavad või pindmised praod, suure pindalaga nurkade lõhe, kere paindumine ja sügavad kulumissooned. Kahjustatud vasarad kannatavad ebaühtlaselt pinge all ja võivad pideva töö käigus puruneda ning põhjustada seadmete rikkeid.
Teiseks on muljumistoote kvaliteet haamri rikke peamiseks tõendiks. Terved haamrid tagavad ühtlase osakeste suuruse, kõrge toote kvalifitseerimise ja stabiilse läbilaskevõime. Kui vasarad kuluvad, kooruvad kivistunud kihid maha ja struktuurne jõudlus halveneb. Löögijõud ja materjali haardevõime langevad, tekitades ilmseid tootmisanomaaliaid. Tüüpilisteks sümptomiteks on üldiselt liiga suur heitkogus, suur osakeste suuruse kõikumine, suurenenud jäätmematerjal, vähenenud tunnis läbilaskevõime fikseeritud söötmismahu korral ja ebapiisav materjali purunemine. Kui väljalaskekvaliteet jääb pärast pöörlemiskiiruse ja vooderdise vahede reguleerimist ebarahuldavaks, on kõrge Mn terasest purustivasar kulunud ja vajab väljavahetamist.
Kolmandaks aitab seadmete tööparameetrite jälgimine rikkeid tuvastada. Haamri rike põhjustab märkimisväärseid tööanomaaliaid. Purustuskambrite sees kostab ebatavalisi ebakorrapäraseid põksuvaid ja hõõruvaid helisid, mis erinevad tavalistest muljumishelidest. Raami ja aluse vibratsioon tugevneb ning tööstabiilsus väheneb. Mootori koormus suureneb pideva ülepiirivoolu ja suurema energiatarbimisega. Pärast rootori rikete, laagritõrgete, vooderdise kukkumise ja materjali kinnikiilumise kõrvaldamist on ebanormaalne töö tingitud kulunud vasaratest ja rootori tasakaalustamatusest ning asendamine tuleb viivitamatult läbi viia.
Neljandaks, potentsiaalsete ohutusriskide hindamine. Haamri ebaühtlane kulumine tekitab kõrguse erinevusi ja ekstsentrilist hõõrdumist, mille tulemuseks on rootori dünaamiline tasakaalustamatus. Pikaajaline töötamine kahjustab laagreid ja peavõlli ning lühendab seadme kasutusiga. Kui kõvastunud kihid on täielikult eemaldatud, paljastub alusmaatriks ja kulumine kiireneb eksponentsiaalselt. Töö jätkamine võib põhjustada haamri eraldumist, muljumiskambri ummistumist, planeerimata seisakuid, seadmete kahjustamist ja ohutusjuhtumeid. Lühidalt, lülitage haamer välja ja vahetage see välja, kui ilmnevad rikke sümptomid. Defektsete vasaratega varustuse kasutamine on keelatud.
