Toodete kirjeldus
Kõrge mangaanisisaldusega terasest valandid on klassikalised rasked -löögikindlad kulumiskindlad-terastooted. Tänu ainulaadsele austeniitsele mikrostruktuurile saavutavad need kiire pinnatöö-kõvenemise rasketes-löökabrasiivsete-kulumistingimustes, moodustades ideaalse kulumiskindla-struktuuri, millel on kõva väliskiht ja sitke sisemine südamik. Neid saab töödelda mitmesugusteks erikujulisteks-kulumiskindlateks-varuosadeks, mis vastavad erinevatele töötingimuste{10}}nõuetele. Need sobivad mäetööstuse, ehitusmaterjalide, elektrienergia ja metallurgiatööstuse põhiseadmetega. Stabiilne pikaajaline töövõime{13}}ja need on küpsed materjalid, mida kasutatakse laialdaselt tööstusliku kulumiskindluse{14}}valdkonnas.
Toote eelised
Suurepärane kulumiskindlus
Pind kõvastub kiiresti tugevate{0}}löökide korral. Materjal muutub kulumise kasvades-kulumiskindlamaks ja selle üldine kulumisvastane-jõudlus ületab tunduvalt tavalist süsinikterast.
01
Suurepärane sitkus
Südamik säilitab suure sitkuse, võimaldades tootel taluda suuri löögikoormusi ja seista vastu tõrgetele, sealhulgas murdumisele ja deformatsioonile.
02
Lai töötingimuste{0}}ühilduvus
Materjali proportsioone saab paindlikult kohandada erinevate kulumisstsenaariumide jaoks, et rahuldada rakenduse nõudmisi erinevate tugevate -löökabrasiivsete-kulumistingimuste korral.
03
Tugev löögikindlus
See on vastupidav killustumisele pideva löögi ja väljapressimise korral, vähendades ootamatute seadmete rikete ohtu-pika töötamise ajal.
04
Pikendatud kasutusiga
Õigetes töötingimustes on selle hooldustsükkel oluliselt pikem kui tavapäraste kulumiskindlate{0}}osade oma, mis vähendab tõhusalt varuosade-vahetuste sagedust.
05
Toote pilt



Tööpõhimõtted
Pärast spetsiaalset kuumtöötlemist omandab toode ühefaasilise{0}}austeniitse mikrostruktuuri. Tugev löök vallandab selle pinnale kiiresti suure-kõvadusega karastatud kihi.
Kui pinnakiht kulub, moodustab värske alusmaterjal pidevalt uusi kõvastunud kihte, et säilitada stabiilne kulumiskindel jõudlus-.
Kõrge vastupidavusega südamik neelab löögikoormusi, samal ajal kui pinnaga karastatud kiht takistab materjali hõõrdumist, tasakaalustades need kaks kriitilist omadust.
Kvalifitseeritud kuumtöötlemis{0}}protsessid tagavad ühtlase sisemise mikrostruktuuri ja hoiavad ära toimivuse halvenemise pikaajalise-teenuse ajal.
Asjakohased andmed
| Materjali klass | Keemiline koostis (tavaline) | Kõvadus (tarnekujul) | Löögitugevus | Rakendus |
| Mn13Cr2 | C: 1,1-1,4%, Mn: 12-14%, Cr: 1,5-2,5% | 200-240 HB | Suurem või võrdne 150 J/cm² | Lõuaplaadid, koonusvooderdised (keskmise mõjuga) |
| Mn18Cr2 | C: 1,2-1,5%, Mn: 17-19%, Cr: 2,0-2,5% | 210-250 HB | Suurem või võrdne 120 J/cm² | Tugevad-koonusmantlid, pöörlevad osad |
| Cr26 (kõrge Chrome'iga) | C: 2,6-3,0%, Cr: 25-28%, Mo: 0,5-1,0% | 58-62 HRC | Suurem või võrdne 40 J/cm² | Puhumisvardad, löökplaadid, haamripead |
| Mn22Cr2 | C: 1,2-1,5%, Mn: 21-23%, Cr: 2,0-3,0% | 220-260 HB | Suurem või võrdne 100 J/cm² | Väga suure löögijõuga esmased lõuapurustid |
Rakendusala
Mäetööstus
Toimib kulumiskindlate{0}}varuosadena põhiseadmetele, nagu purustid ja kuulveskid, et taluda maagi lööke ja materjali hõõrdumist.
Elektrienergia ja metallurgiatööstus
Ühildub soojusenergia- ja metallurgiatööstuse purustamis- ja transportimisseadmetega, mis tuleb toime raskete{0}}kulumistingimustega kõrgel temperatuuril{1}}.

Ehitus{0}}materjalide tootmine
Kasutatakse tsemendi tootmisliinide purustamis- ja lihvimisseadmetes, et taluda pidevat materjali mõju ja hõõrdumist.
Inseneriseadmete tööstus
Pakub kulumiskindlat-tuge ehitusmasinate komponentide kaevamisel, laadimisel ja muljumisel, et taluda suure intensiivsusega{1}}toimingute põhjustatud hõõrdumist.
KKK
K: Kas suure mangaanisisaldusega terasest valandid sobivad kõigi kulumisstsenaariumide jaoks?
V: Need töötavad kõige paremini tugevas-löökabrasiivses-kulumises. Nende kulumiskindluse-eeliseid ei saa väikese-mõjuga stsenaariumide korral täielikult kasutusele võtta.
K: Mida tuleks paigaldamise ajal tähele panna?
V: Paigalduspinnad peavad tihedalt sobima seadme alusega. Nähtamatute sisemiste pragude vältimiseks tuleb vältida sundmonteerimist haamriga löömise teel.
K: Kas väiksemaid kohalikke defekte saab parandada keevitamise teel?
V: Kõrge mangaanisisaldusega terase jaoks mõeldud spetsiaalseid elektroode tuleb kasutada rangelt kontrollitud keevitusprotseduuridega. Hapruse vältimiseks on vajalik keevisõmbluse kiire{1}}jahutus.
Ettevaatusabinõud
Ärge lööge kokkupanemisel toote korpust otse raskete haamritega, kuna see võib põhjustada varjatud sisemisi kahjustusi ja lühendada kasutusiga.
Pikaajaline{0}}töötamine löögi all-tasuta madala-koormuse tingimustes blokeerib töö-kõvenemisomadused ja põhjustab ebatavalist kulumist.
Keevitustöid ei tohi teostada mitteprofessionaalsed töötajad, et vältida kohalikku rabedust ja pragunemist.
Pikaajaline pidev töötamine kõrgetel temperatuuridel kahjustab sisemist mikrostruktuuri stabiilsust ja põhjustab jõudluse enneaegse halvenemise.
Tehase keskkond


Kuum tags: kõrge mangaanisisaldusega terasest valandid, Hiina kõrge mangaanisisaldusega terasest valandite tootjad, tarnijad, tehas


