Silica Sol Investment Casting

Silica Sol Investment Casting

Täiustatud täppistootmise valdkonnas paistab Silica Sol Investment Casting (tuntud ka kui ränidioksiidsool kaotatud vahavalu) kui tipptasemel-kõrge-täppisvormimistehnoloogia, millest on saanud asendamatu põhiprotsess mitmesugustes väärtuslike{2}} tööstusharudes. Investeerimisvalamise täiustatud vormina kasutatakse suure jõudlusega keraamiliste kestade valmistamisel peamise sideainena ränidioksiidi (nano-mastaabis ränidioksiidi kolloidlahus), mis ületab traditsiooniliste valutehnoloogiate piirangud täpsuse, keerukuse ja materjalide kohandatavuse osas ning pakub usaldusväärseid tootmislahendusi kvaliteetsete metallkomponentide tootmiseks{{6}.
Silica Sol Investment Castingi peamine eelis seisneb selle ainulaadses protsessipõhimõttes ja ranges protsessikontrollis. Erinevalt tavalisest vesiklaasi valamisest kasutab see tehnoloogia, mis on segatud kõrge puhtusastmega tulekindlate materjalidega (nagu tsirkoonliiv, korundliiv ja mulliitliiv), segatud ränidioksiidiga, et valmistada ühtlane suspensioon ning seejärel moodustub tihe ja kõrge -tugev keraamiline kest korduvate kastmis-, kuivpritsimis- ja konstantse temperatuuriga liivaga piserdamise teel. Lägas olev ränidioksiidi sool agregeerub, dehüdreerub ja kondenseerub järk-järgult kuivatusprotsessi käigus, moodustades tugeva geelstruktuuri, mis seob kindlalt tulekindlad liivaosakesed, tagades kesta suurepärase kõrge -temperatuurikindluse (kuni 2000 kraadi) ja struktuurse stabiilsuse. Pärast vaha eemaldamist, kõrgel -temperatuuril röstimist (800 kraadi - 1100 kraadi) ja muid protsesse suudab keraamiline kest täielikult jäljendada vahavormi peent struktuuri, luues tugeva aluse lõpliku valamise täpsusele.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

 

Toodete kirjeldus

 

product-593-593

Ülemaailmse tipptasemel{0}tootmistööstuse ajakohastamise ajendiks on Silica Sol Investment Castingit laialdaselt kasutatud erinevates võtmevaldkondades ja sellest on saanud tööstuse uuendamise oluline tugi. Lennunduses kasutatakse seda laialdaselt turbiinilabade, juhtlabade, korpuste, düüside ning lennukimootorite ja gaasiturbiinide konstruktsiooniosade tootmisel, mis on otseselt seotud õhusõidukite ja energiaseadmete jõudluse ja ohutusega; on arusaadav, et enam kui 70% ühe suure C919 lennuki täppisvalu osadest kasutavad Silica Sol Investment Castingi tehnoloogiat. Meditsiinivaldkonnas kasutatakse seda ortopeediliste implantaatide (liigeste, luuplaatide), kirurgiliste instrumentide, hambaravikomponentide ja muude toodete tootmiseks, mis vastavad rangetele biosobivuse ja täpsuse nõuetele. Autotööstuses kasutatakse koos uute energiasõidukite kiire arenguga seda üha enam turboülelaadurite tiivikute, mootoriosade, käigukastiosade, akukestade ja mootorikestade tootmisel, aidates kaasa autode kergete ja suure jõudlusega{7}}arendustele. Lisaks mängib see olulist rolli ka energeetikas (tuumaenergia, tuuleenergia), sõjatööstuses, üldmasinate, tipptasemel riistvara,{9}}täppisinstrumentide ja kunstivalu valdkonnas, lisades tugevat jõudu erinevate tööstusharude kvaliteetsesse{10}arendusse.

Silica Sol Investment Casting täiustatud täppisvalutehnoloogia esindajana areneb koos teaduse ja tehnoloogia arenguga pidevalt automatiseerimise, digiteerimise ja intelligentsuse suunas. 3D-printimise tehnoloogia (nagu SLA valguskõvastumine) ja digitaalse simulatsiooni integreerimine on lühendanud hallituse arendustsüklit ja parandanud protsessi stabiilsust; ränidioksiidisooli valemi optimeerimine ja intelligentse kuivatussüsteemi uuendamine on veelgi parandanud keraamiliste kestade kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Seoses turunõudluse pideva suurenemisega tipptasemel tootmisvaldkondades, nagu kosmosetööstus, uus energia ja ravi, pakub Silica Sol Investment Casting kui materjalide uurimist ja arendust ning tootetootmist ühendav võtmelüli kindlasti laiemaid arenguväljavaateid, aitab ettevõtetel vähendada kulusid ja suurendada tõhusust, tõstab põhilist konkurentsivõimet ning edendab ülemaailmse täppistööstustööstuse pidevat arengut.

 

Põhilised eelised

 

Silica Sol Investment Castingi peamised tugevused on järgmised:

Suurepärane pinnaviimistlus
See saavutab suurepärase pinnaviimistluse, kui Ra Less on 1,6 μm või sellega võrdne, vähendades järel{1}}töötluse vajadust ja parandades toote esteetikat.
Tugev materjali kohanemisvõime
See ühildub erinevate metallimaterjalidega, sealhulgas roostevaba terase, süsinikterase, legeerterase ja värviliste metallidega, mis vastab erinevatele tööstuse vajadustele.
Komplekssete komponentide valamise maht
Sellega saab valada õhukeste seintega (minimaalne seinapaksus 0,8 mm) ja keerukate sisekonstruktsioonidega komponente, mis on traditsiooniliste valumeetodite puhul keeruline.

 

Rakendusväljad

 

Need eelised muudavad selle ideaalseks valikuks tööstusharudele, kus on vaja{0}}kõrge täpsusega komponente. Selle rakendusstsenaariumid hõlmavad laia valikut tipptasemel{2}tootmissektoreid:

Autotööstus

Kasutatakse mootoriosade, käigukasti komponentide jms tootmiseks, et suurendada toote töökindlust ja kasutusiga.

01

Lennundustööstus

Kasutatakse lennunduskinnituste, turbiinilabade ja muude ülitäpse{0}}osade tootmisel, millel on ranged jõudlusnõuded.

02

Meditsiiniseadmete tööstus

Sobib kirurgiliste instrumentide, implantaatide tarvikute valmistamiseks, bioühilduvuse ja täpsuse tagamiseks.

03

Täppismasinatööstus

Kasutatakse ventiilide, pumpade, hammasrataste osade jms tootmiseks, tagades stabiilse mehaanilise jõudluse.

04

 

Tehase stseen

21001
23001

 

Kohandusteenused

 

Keskendume kliendi{0}}kesksete kohandamislahenduste pakkumisele, kohandades Silica Sol Investment Castingi protsessi vastavalt toote disaini, materjali valiku ja partii suuruse spetsiifilistele nõuetele. Meie professionaalne insenerimeeskond pakub ühtseid-teenuseid alates vormide kujundamisest, näidiste valmistamisest kuni masstootmiseni, tagades, et iga tellimus vastab kliendi tehnilistele spetsifikatsioonidele ja tarnegraafikule.

 

Tootmisseadmed

17002
18001

 

KKK

 

K: Millised on teie ettevõtte ränidioksiidi soolinvesteeringute valamise peamised eelised?

V: Meie protsessil on kõrge vormimistäpsus, suurepärane pinnaviimistlus ja see võib valada keerukaid osi vähema töötlusega, mis vastab erinevate tööstusharude täppisvalu vajadustele.

K: Milliseid materjale saab valada?

V: Süsinikteras, roostevaba teras, legeerteras, malm jne, mis sobivad erinevate metallivalandite tootmiseks.

K: Kuidas see erineb veeklaasi protsessist?

V: ränidioksiidist soolvormi kest on suurem tugevuse ja täpsusega, parem valamise kvaliteet, mis sobib ideaalselt ülitäpse{0}}valu jaoks.

K: Millistele tööstusharudele see kehtib?

V: Kaevandusmasinad, katlaliitmikud, insenerimasinad, ventiilid ja toruliitmikud jne.

K: Kuidas on lood teie tarnevõimega?

V: 7-15 päeva väikeste partiide kohandamiseks, masstootmiseks koos konveieriga kõrge tarnetõhususe ja garanteeritud tarne tagamiseks.

 

Kuum tags: ränidioksiidi sool investeerimisvalu, Hiina ränidioksiidi sool investeerimisvalu tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist