Kuulveski kulumiskindel vooderdusplaat

Materjalivaliku osas kasutame vastavalt erinevatele töötingimustele ja materjaliomadustele suure jõudlusega-kulumiskindlaid-materjale, moodustades mitmekesise tootesüsteemi, mis vastab erinevate tööstusharude individuaalsetele vajadustele. Peamised materjalid hõlmavad kõrge-kroomiga legeeritud terast, alumiiniumoksiidi keraamikat, komposiitmaterjale (metall + keraamika/kumm) ja muid kvaliteetseid materjale. Nende hulgas on kõrge -kroomi sulamKuulveski kulumiskindel vooderdusplaatSellel on erilise kuumtöötlusprotsessi tõttu suurepärane sitkus ja kulumiskindlus ning selle kõvadus võib suure löögikoormuse korral ulatuda HB500{1}}800-ni, mis talub tõhusalt kõrge kõvadusega materjalide, nagu kvarts ja maak, põhjustatud abrasiivset kulumist. Alumiiniumoksiidi keraamikaKuulveski kulumiskindel vooderdusplaaton valmistatud põhitoorainena kõrge -puhtusastmega alumiiniumoksiidist, paagutatud 1650 kraadi kõrgel temperatuuril, kõvadusega pärast teemandit (HRA suurem või võrdne 85) ja selle kulumiskindlus on enam kui 20 korda suurem kui tavalistel metallvooderdistel, mis võib vooderdisplaadi kasutusiga samadel töötingimustel oluliselt pikendada rohkem kui 3 aastani. KomposiitKuulveski kulumiskindel vooderdusplaatühendab mitme materjali eelised, nagu keraamika kulumiskindlus ja kummi löögikindlus, mis mitte ainult ei vähenda seadmete töömüra, vaid omab ka suurepäraseid löögisummutusomadusi, mis sobib suure löögi ja kulumisega karmidesse töökeskkondadesse.

Konstruktsioonide projekteerimisel onKuulveski kulumiskindel vooderdusplaatvõtab vastu humaniseeritud ja teadusliku disaini, mis põhineb kuulveski tööpõhimõttel ja materjalide liikumisseadusel. Vastavalt vooderdise plaadi erinevatele asenditele kuulveskis (silinder, pea, restplaat) projekteerime erinevaid konstruktsioonitüüpe, nagu fikseeritud tüüp, kombineeritud tüüp ja reguleeritav tüüp. Kombineeritud voodriplaati saab osaliselt vahetada, mis lühendab seiskamishooldusaega ja vähendab hoolduskulusid; reguleeritav vooderplaat saab optimeerida materjalide liikumisteed, reguleerides nurka, parandada lihvimistõhusust ja vähendada energiatarbimist; keraamilise vooderplaadi astmeline ühenduskonstruktsioon võib vältida soonte teket ja tagada materjalide tõrgeteta töö. Samal ajal optimeerime vooderdise plaadi kinnitusmeetodit ning võtame kasutusele poltkinnituse (keraamilise poldihülsiga) ja kleepuva kinnituse vastavalt seadme erinevatele suurustele ja töötingimustele. Poltkinnitus on suure ühendustugevusega, mis sobib suurtele kuulveskitele, samas kui liimkinnitus on lihtne ja mugav, sobib väikestele ja keskmise suurusega{4}}kuulveskitele, tagades, et vooderdusplaati ei ole pikaajalise -kiire{6}}töötamise ajal lihtne lahti saada ega maha kukkuda.