Kateldes ja kütteahjudes kasutati algselt madala süsinikusisaldusega terast{0}}, mis töötas tavaliselt temperatuuril umbes 200 kraadi ja rõhul vaid 0,8 MPa. Ka hiljem ei ületanud kateldes kasutatud madala süsinikusisaldusega teraseid, näiteks 20 g terast, temperatuur 450 kraadi ja töörõhk ei ületanud 6 MPa.
Erinevate jõuseadmete töötemperatuuride ja -rõhkude pideva tõusuga kasutatakse nüüdisaegseid kuumuskindlaid{0} teraseid isegi kuni 700 kraadisel temperatuuril ning töökeskkonnad on muutunud keerukamaks ja nõudlikumaks. Kuumuskindlat-terast kasutatakse temperatuurivahemikus 200–1300 kraadi ja töörõhk on mitmest megapaskalist kümnete megapaskaliteni. Töökeskkond on arenenud lihtsast oksüdeerivast keskkonnast keerukamateks keskkondadeks, sealhulgas sulfideerivaks atmosfääriks, segaatmosfääriks, sulasooladeks ja vedelateks metallideks.
Kuumuskindlal-terasest valanditel peaksid olema suurepärased kõrgel-temperatuuril töötavad mehaanilised omadused, sealhulgas kõrge tõmbetugevus, voolavuspiir ja pikenemine. Neid omadusi tuleb testida kõrgel-temperatuuri tingimustes, et simuleerida tegelikke töötingimusi ja tagada, et valanditel on head mehaanilised omadused kõrgel-temperatuuril ja väsimuskindlus. Lisaks peaks kuuma{6}}terasest valanditel olema hea oksüdatsioonikindlus. Liigne oksüdatsioon kõrgel temperatuuril võib põhjustada valupinna oksiidikatlakivi paksenemist, mis vähendab selle mehaanilisi omadusi ja kasutusiga.
Seetõttu peaks kvalifitseeritud kuuma{0}}terasest valanditel olema hea oksüdatsioonikindlus, et säilitada nende vastupidavus ja töökindlus kasutamise ajal. Lõpuks tuleks kuuma-terasest valandid hea sisekvaliteedi tagamiseks läbida mittepurustava testimise. Tavaliselt kasutatavad mittepurustavad testimismeetodid hõlmavad radiograafiat, ultraheliuuringut ja magnetosakeste testimist. Need meetodid võimaldavad tõhusalt tuvastada valandites esinevaid defekte, nagu praod, poorid ja kandmised, tagades, et valandite sisekvaliteet vastab asjakohastele standarditele ja disaininõuetele.
