Ettevõtte Hammeri toote tutvustus
Haamer on purustite ja kuulveskite kuluv osa. KmTBCr15Mo kõrge kroomisisaldusega malm on kulumiskindel-valge malm, mis on spetsiaalselt loodud sekundaarseks ja tertsiaarseks peeneks purustamiseks kaevandus-, tsemendi-, täitematerjali- ja söetööstuses. Meie peen purustivasar saavutab suurepärase kulumiskindluse, säilitades samal ajal piisava löögikindluse tänu kõrge kroomi ja molübdeeni kombineeritud lisamisele, muutes selle sobivaks mitmesugustes keerulistes löökpurustuskeskkondades.
KmTBCr15Mo kuulub kroom-molübdeeni kulumiskindla-malmi seeriasse, mille materjali tähistus järgib GB/T 8263 standardit. Selles tähises tähistab "KmT" kulumiskindlat -malmi, "Cr15" tähistab umbes 15% kroomisisaldust, mis tagab parema kulumis- ja korrosioonikindluse, ja "Mo" tähistab molübdeeni lisamist kõvenemise ja punase kõvaduse parandamiseks kõrgetel temperatuuridel. See kõrge kroomisisaldusega malm on laialdaselt tunnustatud kui üks tõhusamaid kulumiskindlaid -materjale komponentide jaoks, mis on suure löögi ja tugeva abrasiivse kulumisega, sealhulgas peened purustivasarad, veski vooderdised ja lägapumba kuluvad osad.
Põhifunktsioonid lühidalt
- Materjali klass: KmTBCr15Mo kõrge kroomiga valgemalm (GB/T 8263)
- Kõvadus (pärast kuumtöötlust): suurem või võrdne 58 HRC / suurem või võrdne 650 HBW
- Kroomi sisaldus: 11.0% – 18.0%
- Molübdeeni sisaldus: vähem kui 3,0% või sellega võrdne (kõvenemise jaoks)
- Kuumtöötlusprotsess: karastamine + karastamine (GB/T 8263 kohta)
- Kohaldatav varustus: Haamerpurustid, peenpurustid, löökpurustid, pööratavad peenpurustid
Keemiline koostis (massifraktsioon, massiprotsent)
| Element | C | Kr | Mo | Mn | Si | Ni | Cu | P | S |
| Vahemik (%) | 2.0 – 3.3 | 11.0 – 18.0 | Väiksem või võrdne 3,0 | Väiksem või võrdne 2,0 | Väiksem või võrdne 1,2 | Väiksem või võrdne 2,5 | Väiksem või võrdne 1,2 | Väiksem või võrdne 0,10 | Väiksem või võrdne 0,06 |
Mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Väärtus |
| Kõvadus (-heide/pinge-leevendusena) | Suurem või võrdne 46 HRC / suurem või võrdne 450 HBW |
| Kõvadus (karastatud / QT) | Suurem või võrdne 58 HRC / suurem või võrdne 650 HBW |
| Kõvadus (pehme{0}}lõõmutatud) | Väiksem või võrdne 41 HRC / Väiksem või võrdne 400 HBW |
| Löögitugevus | Suurem või võrdne 6–10 J/cm² (Charpy V{2}}sälk) |
Kuumtöötlusprotsess
Kõik KmTBCr15Mo peened purustivasarad läbivad range kuumtöötluse vastavalt GB/T 8263 spetsifikatsioonidele:
- Pehme lõõmutamine (töötlemiseks): 920–960 kraadine leotamine 1–8 tundi, aeglane jahutamine 700–750 kraadini, hoidmine 4–8 tundi, seejärel õhkjahutus või ahjujahutus alla 600 kraadi
- Kõvenemine: 920–980 kraadine leotus 2–6 tundi, õhkjahutus
- Stressi leevendamine (karastamine): 200–300 kraadine leotamine 2–8 tundi, õhkjahutus või ahjujahutus
Karastus- ja karastamisprotsess muudab mikrostruktuuri ühtlaselt jaotunud M₇C3 karbiidiosakestega martensiitmaatriksiks, saavutades kõvaduse ja löögikindluse optimaalse tasakaalu.
Jõudluse eelised
Erakordne kulumiskindlus
Kõrge kroomisisaldus KmTBCr15Mo-s moodustab martensiitses maatriksis M₇C3-karbiidid (HV 1500–1800). See struktuur tagab 3–5 korda suurema kulumiskindluse kui kõrge mangaanterasest ja 2–3 korda suuremat kulumiskindlust kui madala legeeritud kulumiskindel-teras, mistõttu on see ideaalne pidevaks suure-kulumise peeneks purustamiseks.
01
Optimeeritud vastupidavus löökkoormuse jaoks
Erinevalt traditsioonilistest "kõvadest, kuid rabedatest" kõrge kroomisisaldusega triikraudadest saavutab KmTBCr15Mo tasakaalu, mis on suurem või võrdne 58 HRC pinna kõvadusega ja 6–10 J/cm² löögikindlusega tänu molübdeeni rafineerimisele ja kontrollitud süsinikusisaldusele, vähendades pragude või laastude ohtu metallide või liiga suurte osakeste töötlemisel.
02
Kõrgendatud temperatuuri jõudlus
Molübdeeni lisamine säilitab punase kõvaduse üle 80% töötemperatuuril kuni 600 kraadi, hoides ära hõõrdumise{2}}indutseeritud kulumise kiirenduse, mis on levinud suure koormusega purustamisel.
03
Korrosioonikindlus
Kroomisisaldus moodustab Cr₂O₃ passiivse kile, pakkudes tõhusat kaitset happelistes, leeliselistes või märgades tingimustes, -mis on oluline märgpurustamiseks, räbu töötlemiseks või söövitavateks söödamaterjalideks.
04
Järjepidev mõõtmete stabiilsus
Madala valukahanemise (1,2–1,5%) ja minimaalse jääkpingega pärast kuumtöötlemist säilitavad KmTBCr15Mo haamrid mõõtmete täpsuse kogu kasutusea jooksul, tagades rootori tasakaalu ja vältides lõdvenemist või deformatsiooni.
05
Rakendused
KmTBCr15Mo peenpurustivasaraid kasutatakse sekundaarseks/tertsiaarseks peeneks purustamiseks:
- Kaevandamine: raua-, vase-, kulla-, fosfaadimaagid
- Tsement: Lubjakivi, klinker, kips, toorjahu
- Agregaat: Graniit, basalt, diabaas, jõekivi
- Kivisüsi: Purustid, purustajad, ettevalmistustehased
- Metallurgia: Räbu, ferrosilikoon, koks
- Võimsus: Söepulbristajad, lubjakivi väävlitustamine
- Ehitus: Betooni, tellise, klaasi taaskasutus
Ideaalne haamerpurustite, pööratavate peenpurustite, löökpurustite ja VSI-de jaoks keskmise{0}} kuni-kõrge kulumisvõimega keskkondades, kus mangaanteras kulub liiga kiiresti ja üli-kõrge kroomisisaldus on liiga suur.
Miks valida meie KmTBCr15Mo peenpurustivasar?
Valamine
Vaikliiv ja kaotatud vahuvalu. 1450±30 kraadi valamine, kontrollitud jahutamine (8–12 tundi). Kadunud vaht saavutab CT8–CT10 täpsuse, Ra6,3–12,5 μm viimistluse – ei välgata ega jämedalt.
Kuumtöötlus
Täielik GB/T 8263 tsükkel arvuti-juhitavates ahjudes. Ühtlane kõvadus kogu haamri ulatuses. Rockwell/Brinell testitud partii kohta.
Kvaliteet
Jälgitavad toorained, spektromeetri kontroll, 100% kõvaduse test, NDT (MPI), CMM mõõtmete kontroll.
Kohandatud tootmine
Loodud teie jooniste järgi või pöördprojekteeritud{0}}mis tahes purustimudeli jaoks. Tööriistad ja mustrid on välja töötatud-majas.
Meie teenusekohustus
- Vastuvõtlikud hinnapakkumised: 24–48 tunni jooksul{0}}põhinevate hinnapakkumiste joonistamine
- Paindlikud tellimiskogused: proovikogustest kuni konteinerite täiskoormuseni
- Kohaletoimetamine-: Usaldusväärne saatmine koos jälgimise ja tollidokumentide toega
- Tehniline tugi: Rakenduse inseneriabi materjalide valikul ja kulumise optimeerimisel
- -Müügijärgne teenindus: kvaliteediprobleemide lahendamine ja pidev täiustamine
Kuum tags: kmtbcr15mo kõrge kroomiga malmist peenpurusti haamer, Hiina kmtbcr15mo kõrge kroomiga malmist peenpurusti vasara tootjad, tarnijad, tehas
