Kõrge mangaanisisaldusega terasest valupurusti lõualuuplaat

Kõrge mangaanisisaldusega terasest valupurusti lõualuuplaat

Kõrge mangaanisisaldusega terasest valupurusti lõualuuplaat Mn13 · Mn13Cr2 · Mn18Cr2 · Mn22Cr2 Töö{7}}kõvastus. Tugev austeniitne südamik. Valage oma purustisse, mitte katalooginumbrile. Mn13 Mn13Cr2 Mn18Cr2 Mn22Cr2 kohandatud keemia ISO 9001:2015 näidistellimus: 1 tk katsearuanne koos...
Küsi pakkumist
Kirjeldus

51

62

63

64

64

 

 

Kõrge mangaanisisaldusega terasest valupurusti lõualuuplaat

Mn13 · Mn13Cr2 · Mn18Cr2 · Mn22Cr2

 Töötle{0}}kõvastuspind. Tugev austeniitne südamik. Valage oma purustisse, mitte katalooginumbrile.

  •  Mn13
  •  Mn13Cr2
  •  Mn18Cr2
  •  Mn22Cr2
  •  Kohandatud keemia

 

ISO 9001:2015

Tellimuse näidis: 1 tk

Testiaruanne iga saadetise juures

 

 

 

Enamik lõualuu plaadi rikkeid ei ole juhuslikud

Enne mangaani klassi tsiteerimist uurime, miks teie praegused plaadid ebaõnnestuvad. Meie kogemuse kohaselt taandub see kolmele algpõhjusele.

Vale mangaani klass

Mn13 toimib hästi üldisel purustamisel. Kuid suure-läbilaskvusega ja väga abrasiivsete operatsioonide korral kõveneb see-liiga aeglaselt ja kulub läbi. Mn18 või Mn22 võib kilogrammi kohta maksta rohkem, kuid purustatud tonni hind on väiksem.

vaata rohkem

Valamise defektid

Sisemine poorsus, kokkutõmbumisõõnsused ja mittetäielik veekarastus on väljast nähtamatud. Need ilmnevad pragudena või äkilise purunemisena pärast kasutusnädalat. Iga tarnitav plaat on kriitilistel lõikudel TÜ testitud.

vaata rohkem

Profiili mittevastavus

Jämedaks esmaseks purustamiseks mõeldud hambaprofiil lämbub sekundaarsel kasutamisel. Vale profiil vähendab läbilaskevõimet, suurendab energiatarbimist ja kulub ebaühtlaselt. Ühistame profiili teie voo suuruse ja suletud{2}}külje seadistusega.

vaata rohkem
 

Mangaani klassi valik

Neli standardklassi, pluss kohandatud keemia. Õige valik sõltub abrasiivsusest, löögienergiast ja läbilaskevõimest.

 
toote võrdlus bg mudel

Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing eliit.

Hinne Tüüpiline keemia Esialgne kõvadus Tööd{0}}karastatud pind Parim jaoks
Mn13 C 1,0–1,4%, Mn 11–14%, Si 0,3–0,8% HB 180–220 HRC 45–52 Üldine purustamine, segasööt, mõõdukas hõõrdumine
Mn13Cr2 C 1,1–1,4%, Mn 12–15%, Cr 1,5–2,5% HB 190–230 HRC 48–55 Suurem kulumiskindlus, graniit, basalt, taaskasutatud betoon
Mn18Cr2 C 1,1–1,5%, Mn 17–19%, Cr 1,5–2,5% HB 200–240 HRC 50–58 Tugeva-mõjuga, suure-hõõrdumisega esmane purustamine
Mn22Cr2 C 1,2–1,6%, Mn 20–24%, Cr 1,5–3,0% HB 210–250 HRC 52–60 Äärmuslik hõõrdumine, rauamaak, kvarts, suur läbilaskevõime

Pole loetletud?Samuti valame teatud kulumisprofiilide jaoks modifitseeritud klassid Mo, Ni või Ti lisanditega. Saatke meile oma praegune plaadi keemia või kulumismuster ja me soovitame muudatust.

Joonisest valmis plaadini

Viis kontrollitud sammu. Igal sammul on enne järgmise algust kontrollpunkt.

Muster ja vormimine

Teie joonise järgi valmistatud puidust või metallist muster. Liivvormimine kontrollitud tihendamisega, et vältida hallituse nihkumist ja mõõtmete triivi.

01

Sulamine ja valamine

Keskmise sagedusega-induktsioonahi. Keemia kontrollitud spektromeetriga enne koputamist. Valamistemperatuur logitud soojuse kohta.

02

Veega karastamine

Kuumutatakse 1050–1100 kraadini, hoitakse ühtlaseks austenitiseerimiseks, seejärel kustutatakse vees. See on kriitiline samm, mis annab mangaanterasele selle sitkuse.

03

Mehaaniline töötlemine

Paigaldusavad, kontraavad ja vastaspinnad on töödeldud tõmbetolerantsi järgi. Ei mingit käsitsi lihvimist kriitilistel sobivuspindadel.

04

Ülevaatus ja väljasaatmine

TÜ kriitiliste lõikude kohta, kõvaduse kontroll, mõõtmete aruanne. Sertifikaadid väljastatakse iga saadetise juurde.

05

Hamba profiili valik

Plaadiprofiil kontrollib nippimisnurka, läbilaskevõimet ja kulumismustrit. Valasime joonisele kolm standardprofiili ja kohandatud profiilid.

Esmane purustamine
Jäme Gofreeritud

Sügavad laiad hambad suure söödamaterjali haaramiseks. Kõrge nipinurk vähendab sildamist ja lämbumist.

  • Etteande suurus: 400–1200 mm
  • CSS: 100–200 mm
  • Materjalid: kaevandus-kaevandus-, kivimurd
vaata rohkem

Sekundaarne purustamine
Peen gofreeritud

Madalamad, tihedalt asetsevad hambad kontrollitud vähendamiseks ja ühtlasemaks toote suuruseks.

  • Etteande suurus: 150–400 mm
  • CSS: 40–100 mm
  • Materjalid: eel-purustatud kivi, maak
vaata rohkem

Eriala
Sile / tasane

Kasutatakse mõnes sekundaarses ja tertsiaarses rakenduses, kus nõutakse väiksemat nipinurka ja minimaalset peente teket.

  • Etteande suurus: 80–200 mm
  • CSS: 20–60 mm
  • Materjalid: räbu, taaskasutatud asfalt, spetsiaalsed maagid
vaata rohkem
 

Tähtis arv: purustatud tonni hind

Ostuhind on ainult üks sisend. Tegelik arvutus hõlmab kulumisaega, seisakuid ja{1}}vahetustööd.

 

3–5×

Eluaeg vs pehmed terasplaadid

 40–60%

Muutke-välja sagedust

 

Planeerimata seisaku oht

1

Tüki proovitellimus

Näide: kui tavaline plaat kestab 30 päeva ja maksab X dollarit ning meie Mn18Cr2 plaat kestab 90 päeva ja maksab 1,6X dollarit, langeb tonni hind ligikaudu 47% -, enne kui arvestada ära välditud seisakuid. Kasutame numbreid teie tegelike arvudega.
 
Küsi hinnapakkumist
MOQ 1 tükk (proovitellimus vastu võetud)
Kohandamine Valage joonise / proovi / purusti mudelile
Juhtimisaeg 15–25 päeva standardse jaoks / 25–40 päeva kohandatud jaoks
Pakendamine Puidust ümbris, merekindel pakend
Saatmine Meri/õhk/ekspress - Saadaval FOB, CIF, DDP
Maksetingimused T/T, L/C - kokkuleppel
Garantii Garanteeritud valudefektide ja mõõtmete mittevastavuse vastu-
Täpse tsiteerimise jaoks vajame:
  • Purusti mark ja mudel (või joonis)

  • Sööda materjal ja suurusvahemik

  • Praegune plaadi kasutusiga (tonni või tundi plaadi kohta)

  • Eelistatud mangaani klass, kui on teada

  • Eelistatakse joonist või näidist -, kuid saame töötada mõõtude põhjal

Kõik, mida pead teadma
 

Mis vahe on Mn13 ja Mn18 lõualuuplaatidel?

Mn13 sisaldab 11–14% mangaani ja on tavalise purustamise standardklass. Mn18 sisaldab 17–19% mangaani koos suurema süsiniku- ja kroomilisandiga, mis tagab parema kulumiskindluse tugevate -löökidega abrasiivsetes tingimustes. Mn22 on mõeldud äärmiselt abrasiivsete ja{10}}suure läbilaskevõimega operatsioonide jaoks. Õige valik sõltub toitematerjalist, läbilaskevõimest ja praegusest kulumisajast.

Mis on veekarastamine ja miks see on oluline?

Vesikarastamine on kuumtöötlus, mis soojendab valandi 1050–1100 kraadini ja karastab selle vees. See lahustab karbiidid ja tekitab täielikult austeniitse struktuuri, mis annab kõrge mangaanisisaldusega terasele selle ainulaadse kombinatsiooni vastupidavusest ja töö{3}kõvenemisest. Ilma korraliku veekarastuseta praguneb plaat enneaegselt.

Kas saate valada lõuaplaate, et need sobiksid minu purusti mudeliga?

Jah. Toodame teie jooniste, näidise või purusti mudeli järgi. Paigaldusavad ja -pinnad on töödeldud tolerantsiga. Kui teil pole joonist, saatke meile purusti mark ja mudel ning kinnitame mõõtmed enne valamist.

Mis on minimaalne tellimuse kogus?

Üks tükk proovitellimuse jaoks. Mõistame, et ostjad peavad enne mahule pühendumist kulumisaega ja sobivust kontrollima. Proovitellimused on noteeritud sama teostusajaga kui tootmistellimused.

 

 

 

 

 

 

Kuum tags: suure mangaanisisaldusega terasest valupurusti lõualuu plaat, Hiina suure mangaanisisaldusega terasest valupurusti lõualuu plaatide tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist