Autode mehaaniliste komponentide täppisvalu

Autode mehaaniliste komponentide täppisvalu

CNC-töötlemise tüübid Autotööstuse mehaaniliste komponentide täppisvalu (st autotööstuses kasutatavate rakenduste investeerimisvalu) on suure täpsusega-tootmisprotsess, mille käigus toodetakse keeruka-kujulisi metallosi, millele järgneb väga vähe töötlemist. Erinevalt tavapärasest liivavalust või stantsist...
Küsi pakkumist
Kirjeldus
CNC-töötlemise tüübid
 

Autotööstuse mehaaniliste komponentide täppisvalu (st autotööstuses kasutatavate rakenduste investeerimisvalu) on suure täpsusega-tootmisprotsess, mille käigus toodetakse keeruka-kujulisi metallosi väga vähese hilisema töötlemisega. Erinevalt tavalisest liiva- või survevalust saavutab investeeringuvalu peaaegu -neto-kujulise kuju, vähendades oluliselt materjali raiskamist, võimaldades samal ajal keeruka geomeetria, õhukeseseinaliste struktuuride ja suurepärase pinnaviimistlusega detaile. Meie ränidioksiidi soolvalumisprotsess saavutab järjekindlalt mõõtmete tolerantsid CT4–CT6 (ISO 8062) ja pinna karedus on Ra 3,2 μm või parem.

 

Investeerimisvalu on ülemaailmsel autotööstuse valuturul eelistatud täppistootmismeetod. Alates roostevabast terasest turboülelaaduri korpustest kuni süsinikterasest ülekandeklambriteni – meie autotööstuses kasutatavad valulahendused tagavad korduva täpsuse, konstruktsiooni terviklikkuse ja pikaajalise töökindluse{1}}autode tarnijatele ja originaalseadmete tootjatele kogu maailmas.

 

Täppisvaluprotsess - Autode mehaaniliste osade jaoks kaotatud vahavalu

Meie tootmisprotsess on loodud selleks, et tagada autotööstuse mehaaniliste komponentide täppisvalamisel korratav täpsus, materjali usaldusväärsus ja tootmistõhusus:

 
Tööriistad ja vahamustri süstimine

Täppisvorme töödeldakse{0}}majas, et luua ühtsed vahamustrid koos detailide geomeetria täpse jäljendamisega.

 
Keraamiline korpus

Vahamustrid kastetakse ränidioksiidi keraamilisse suspensiooni ja kaetakse tulekindla krohviga, et luua ülitugev kest, mida korratakse mitu korda, et saavutada nõutav kesta paksus.

 
Vahaeemaldus

Keraamilist kesta kuumutatakse autoklaavides, et vaha välja sulatada, jättes metalli valamiseks valmis täpse õõnsuse.

 
Metalli valamine

Sulametall (süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, kuuma{0}}kindlad sulamid või tööriistateras) valatakse eelkuumutatud keraamilistesse kestadesse, et õõnsus täielikult täita.

 
Kesta eemaldamine ja lõikamine

Keraamilised kestad eemaldatakse vibratsiooni ja haavliga ning üksikud valandid eraldatakse jooksurisüsteemidest.

 
Kuumtöötlus

Normaliseerimine, karastamine, karastamine, lahuse töötlemine ja sademega karastamine vastavalt materjali spetsifikatsioonidele ja kliendi nõudmistele.

 
Sekundaarne mehaaniline töötlemine ja viimistlus

CNC treimine, freesimine, puurimine ja pinnatöötlus (tsinkimine, nikeldamine, Dacromet, passiveerimine).

 
Kvaliteedikontroll

Mõõtmete kontrollimine koordinaatmõõtmismasinate (CMM) abil, mittepurustav katse (röntgenikiirgus, magnetosakeste kontroll, värvaine läbitungiv) ja materjalide sertifitseerimine.

 
 

Toodete kirjeldus

 

Parameeter Võimaluste vahemik
Valamise protsess Ränisool investeerimisvalu (kadunud vaha); saadaval vaakumvalu
Mõõtmete tolerants CT4–CT6 (ISO 8062); täppistöötlus kuni ±0,05 mm
Pinnaviimistlus Ra 3,2μm–6,3μm kui-valu; töödeldud pinnad kuni Ra 0,8 μm
Valamise kaaluvahemik 0,05 kg kuni 200 kg komponendi kohta
Maksimaalsed mõõtmed Pikkus kuni 800 mm
Seina minimaalne paksus Nii õhuke kui 1,5 mm
Aastane tootmisvõimsus 2,000+ tonni

 

Materjalid autotööstuse täppisvalukomponentide jaoks

Meie materjalikogu hõlmab üle 200 ülemaailmse klassi, kusjuures iga kuumust analüüsitakse enne valamist spektrograafilise kontrolliga, et tagada täpne keemia.

16
  • Roostevaba teras - 304, 316, 17-4 PH (SAE AMS 5343G), 13Cr-8Ni-2.2Mo-1.1Al (AMS 5412B)
  • Legeerteras - 8620, 4140, 4340 ülitugevate- jõuülekande osade jaoks
  • Süsinikteras - Madala-süsiniksisaldusega kuni keskmise-süsinikterasest konstruktsioonikomponentide jaoks
  • Kuumuskindel teras-Kuumuskindel teras - Töötemperatuur kuni 1500 kraadi F / 816 kraadi
  • Dupleks roostevaba teras / supersulamid - Äärmusliku korrosiooni ja kõrge temperatuuriga{1}}keskkondade jaoks
  • Alumiiniumsulamid ja magneesiumisulamid - Elektrisõidukite komponentide ja šassiikonstruktsioonide kerge valu

Kõik materjalid vastavad ASTM, SAE AMS, DIN, JIS, BS ja GB standarditele.

Protsessi esitlus

product-733-730

product-733-730

product-733-730product-733-730

Korduma kippuvad küsimused
 
 

Milline on tüüpiline saavutatav tolerants autotööstuse mehaaniliste komponentide täppisvalamisel?

 

-

Meie ränidioksiidi soolvalumisprotsess saavutab ISO 8062 järgi CT4–CT6, kui -valatakse. Teisese CNC-töötlemise korral on saavutatavad tolerantsid kuni ±0,05 mm (võrreldavad kriitiliste kinnituspindade täppissurvevalu standarditega).

Milliseid materjale kasutatakse autode täppisvalatud osade jaoks kõige sagedamini?

 

-

Süsinikteras (madala -süsiniksisaldusega kuni keskmise-süsiniksisaldusega), roostevaba teras (304, 316, 17-4 PH), legeerteras (8620, 4140, 4340), kuumuskindel teras ning kergete elektrisõidukite rakenduste jaoks alumiinium- ja magneesiumisulamid. Materjali valimine juhindub rakendusest -. Mootori komponentide jaoks on tavaliselt vaja kuumakindlat sulamit või roostevaba terast, samas kui šassii konstruktsiooniosad võivad tugevuse ja kaalu tasakaalustamiseks kasutada süsinikterast või alumiiniumi.

Mis on täppisvalatud autokomponentide minimaalne tellimiskogus?

 

-

Fikseeritud MOQ puudub. Me aktsepteerime nii väikeseid prototüüpide koguseid kui 1–100 tükki disaini kinnitamiseks ja -tootmiseelseteks katseteks ning kliendiprogrammide kiirenemisel skaleerime masstootmismahtudeks 10,{5}} tükki. See paindlikkus toetab autoostjaid teadus- ja arendustegevusest seeriatootmise kaudu.

Kas teete autotööstuse ohutuse{1}}kriitiliste valandite mittepurustavaid katseid?

 

-

Jah. Ohutuse-kriitiliste autode mehaaniliste komponentide jaoks pakume röntgenkontrolli sisemiste defektide tuvastamiseks (poorsus, kokkutõmbumine, inklusioonid), magnetiliste osakeste kontrolli (MPI) ferromagnetiliste materjalide pinna ja maa-aluse katkestuse tuvastamiseks ning värvi läbitungimise testimist mitte-magnetiliste materjalide puhul. Kõik NDT aruanded on dokumenteeritud ja lisatud saadetise sertifitseerimispakettidele.

Kui kaua võtab tööriistade paigaldamine aega uue auto valamise projekti jaoks?

 

-

Tööriistade projekteerimine ja valmistamine võtab sõltuvalt osa keerukusest uue täppisvalatud autokomponendi jaoks tavaliselt 25–40 päeva. Meie-sisemine tööriistatöökoda säilitab täieliku kontrolli vormi kvaliteedi üle, minimeerides tarneaega võrreldes sisseostetud tööriistadega. Prototüübi näidised on saadaval varsti pärast tööriistade valmimist, tootmist alustatakse pärast PPAP-i heakskiitu.

 

 

Kuum tags: autotööstuse mehaaniliste komponentide täppisvalu, Hiina autode mehaaniliste komponentide täppisvalu tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist