Raamiosad kujutavad endast ainulaadset väljakutset töö hoidmisel. Need komponendid, mis on sageli ristkülikukujulised või ruudukujulised sisemiste õõnsuste, õhukeste seinte ja mitme küljega, mis vajavad töötlemist, on levinud kosmose-, auto- ja elektroonikaseadmete korpustes. Nende partiidena käitamine nõuab töö hoidmise strateegiat, mis tasakaalustab kiire ümberlülitamise, jäiga kinnituse ja minimaalse moonutuse. Vestluses domineerivad kaks süsteemi: nullpunkti kinnitussüsteemid ja kiirelt vahetatavad kruusid. Igal neist on tugevad küljed ja arusaam, millal neid kasutada, mis võib oluliselt parandada partii töötlemise tootlikkust.
Nullpunkti kinnitussüsteemides kasutatakse otse masinalauale paigaldatud anumate võret. Iga mahuti sisaldab lukustusmehhanismi, tavaliselt kuule või rullikuid, mis haakuvad kaubaaluse või kinnitusplaadi külge kinnitatud tõmbepoldiga. Nimetus nullpunkt viitab süsteemi võimele tagastada kaubaalus iga kord täpselt teadaolevasse kohta. Tavaline on korratavus 0,0002 tolli või parem. Raamiosade puhul hõlmab tüüpiline seadistus mitme osa paigaldamist ühele alusele väljaspool masinat. Sel ajal, kui spindel üht kaubaalust lõikab, laadib operaator maha ja laadib uuesti teise kaubaaluse spetsiaalses jaamas. Kui töötlustsükkel lõpeb, avab masinalaud valmis aluse, operaator vahetab uue kaubaaluse ja süsteem lukustab selle ühe kinnitustoiminguga. Üleminek võtab pigem sekundeid kui minuteid.
Nullpunktisüsteemide eelised partiiraamide tootmisel ilmnevad mahtude kasvades. Viiekümne kuni mitmesaja osast koosnevate partiide puhul amortiseerib seadistamisel säästetud aeg kiiresti anumate ja kaubaaluste maksumuse. Iga kaubaalust saab kohandada spetsiaalsete kinnitusdetailide, vaakumhoidjate või kohandatud pehmete lõugadega, mis on kohandatud konkreetse raamiosa jaoks. Kuna kaubaalus eemaldatakse ja asendatakse üksusena, jääb üksikute osade kinnitus ümberlülitamise ajal häirimata. See on eriti väärtuslik õhukese seinaga raamide puhul, mis nõuavad moonutuste vältimiseks hoolikat pöördemomendi järjestust. Kui detail on alusele kinnitatud, ei näe see kunagi teist kinnitusjõudu enne, kui töötlemine on lõppenud.
Nullpunktisüsteemid on suurepärased ka viieteljelise töötlemisega. Raami osad nõuavad sageli tööd mitme näoga. Nullpunkti kaubaaluse saab kujundada püstikute või hauakividega, et esitleda detaili erinevas suunas. Sama kaubaalus indekseerib läbi masina tööümbriku, kaotamata viiteid. Viie külje funktsioonidega keeruliste raamide puhul välistab see mitu seadistust ja nendega kaasnevad kogunenud vead.
Kiirelt vahetatavad kruusid kasutavad teistsugust lähenemist. Need on täppiskruvid, mis on mõeldud kiireks lõuavahetuseks ja kiireks masinalauale kinnitamiseks. Tüüpiline kiirvahetuskruvi kasutab mehaanilist või hüdraulilist mehhanismi, et lukustada kruustangide korpus alusplaadi külge. Alusplaat jääb masinalaua külge poltidega kinnitatuks. Kruustangu vahetamine hõlmab kangi vabastamist või võtme keeramist, kogu kruustangu tõstmist aluselt ja erineva kruustangu asetamist oma kohale. Lõugade vahetamine on samuti kiire, sageli kasutatakse vedruga tihvte või magnetilist kinnihoidmist, et mehaaniliselt töödeldud pehmeid lõugasid vähem kui 30 sekundiga vahetada.
Raamiosade puhul säravad kiirvahetuskruvid väiksema mahuga partiidena, tavaliselt kümme kuni viiskümmend tükki. Investeeringu maksumus on palju väiksem kui täisnullpunkti ruudustik. Ühe nullpunkti aluste süsteemi hinna eest saab kauplus osta mitu kiirvahetuskrunti. Vahetusaeg on endiselt kiire, tavaliselt alla kahe minuti kruustangu kohta. Kruusid ise on mitmekülgsed. Sama kruustangu korpus mahutab lõugasid vahetades erineva suurusega raami. Töökodadele, kus müüakse laias valikus raamiosi väikeste partiidena, pakuvad kiirvahetuskruvid paindlikkust ilma kapitali sidumata kohandatud kaubaalustele.
Kiirelt vahetatavatel kruusidel on aga piirangud. Iga kruustang vajab eraldi kinnitust alusplaadi külge. Kui laual on mitu kruustangut, peab operaator igaüks neist lukustama. See lisab aega võrreldes nullpunktisüsteemiga, kus kõik kaubaalused lukustuvad korraga. Veelgi olulisem on see, et kruustangid rakendavad külgedelt kinnitusjõudu. Õhukese seinaga raamiosad võivad kruustangide surve all moonduda. Masinamehed peavad detaili kummardamise vältimiseks sageli kasutama pöördemomendi piirajaid või rõhuregulaatoriga hüdraulilisi kruusid. Nullpunktisüsteemid võimaldavad kasutada vaakumkinnitusi või kohandatud kontuurplaate, mis toetavad kogu raami esikülge, jaotades kinnitusjõudu ja kõrvaldades moonutused.
Teine kaalutlus on osade arv tsükli kohta. Nullpunkti kaubaalust saab mõõta nii, et see mahutaks ühes seadistuses kümme või kakskümmend väikest raami. Masin töötab pidevalt tunde, tootes palju osi ühe kaubaaluse vahetamise kohta. Kiiresti vahetatava kruustangu seadistus mahutab tavaliselt ühe või kaks raami kruustangu kohta. Kui laual on neli kruustangut, võib kauplus valmistada kaheksa kaadrit tsükli kohta. Suuremahulise tootmise korral annab nullpunkti lähenemine spindli parema kasutamise, kuna operaator vahetab kaubaaluseid harvemini.
Valik sõltub ka osa juurdepääsust. Raami osad vajavad sageli põhjapinna või servade töötlemist. Kiirelt vahetatav kruustang hoiab detaili välisservadest kinni, jättes ülaosa ja küljed ligipääsetavaks, kuid põhi enamjaolt kaetud. Põhja töötlemine nõuab teist toimingut erineva kinnitusega. Nullpunkti kaubaaluse saab kujundada vaheseinte või tugede võrega, mis võimaldab lõikuril jõuda alumisele küljele. Mõnel kaubaalusel on käsitsi või hüdraulilised klambrid, mis vabastavad osa ülaosast, jättes kõik küljed vabaks viieteljeliseks tööks.
Praktiline juhis kauplustele on kasutada kiirvahetuskruvisid raamipartiide puhul, mis on alla viiekümne tüki kuus, ja detailide puhul, mille paksus on üle 0,2 tolli. Kasutage nullpunktisüsteeme partiide puhul, mis on üle saja tüki kuus, õhukese seinaga raamide puhul, mille pikkus on alla 0,1 tolli, ja mis tahes raami puhul, mis nõuab viieteljelist töötlemist või alumise külje funktsioone. Paljud poed võtavad lõpuks mõlemad kasutusele. Nad kasutavad kiirvahetuskruvisid kiirreageerimistööde ja väikeste partiide jaoks ning nullpunktisüsteeme oma suure hulga korduvate raamiosade jaoks. Need kaks süsteemi ei ole konkurendid, vaid täiendavad üksteist. Kõige tõhusam töö hoidmise strateegia sobitab süsteemi partii suuruse, osa geomeetria ja masina võimekusega. Olenemata sellest, kas valite nullpunkti või kiirelt vahetatavad kruusid, on käsitsi T-mutri ja poldi kinnitusest loobumine esimene samm kasumliku partiiraami tootmise suunas.
