Toote ülevaade
GX40CrNiSi25-20 kuumtöötlemisahju siinid on täppis-konstrueeritud austeniitsest roostevabast terasest valandid, mis on loodud spetsiaalselt äärmuslikult kõrgete{8}}temperatuuriliste keskkondade jaoks tööstuslikes kuumtöötlustoimingutes. See kuumuskindel sulam, mis on standardi EN 10295 järgi tähistatud ka kui 1.4848 ja samaväärne ASTM A297 klassi HK-ga, tagab erakordse oksüdatsioonikindluse ja mehaanilise stabiilsuse töötemperatuuridel kuni 1100 kraadi.
Need kõrge -temperatuuriga ahjusiinid toimivad kriitiliste koormust-kandvate komponentidena pidevlõõmutusahjudes, karastusahjudes, lehtmetalli normaliseerimisliinides ja valtskollektorites ahjudes, kus ühtlane joondamine ja konstruktsiooni terviklikkus mõjutavad otseselt toote kvaliteeti ja tootmise tööaega.
Peamised spetsifikatsioonid
| Kinnisvara | Väärtus |
| Materjali standard | EN 10295 / DIN 17465 |
| Materjali number | 1.4848 |
| Samaväärsed hinded | ASTM A297 klass HK, ZG40Cr25Ni20Si2 (GB), SCH22 (JIS) |
| Tihedus | 7,8 g/cm³ |
| Tõmbetugevus (Rm) | 450-510 MPa |
| Saagistugevus (Rp0,2) | 220-250 MPa |
| Break'i pikenemine | 8-9% |
| Maksimaalne teenindustemperatuur (õhk) | 1100-1150 kraadi |
| Sulamisvahemik | 1340-1390 kraadi |
| Soojusjuhtivus | 15 W/m·K |
Keemiline koostis (massi%)
| Element | C | Si | Mn | Kr | Ni | Mo | P | S |
| Min | 0.3 | 1.0 | - | 24 | 19 | - | - | - |
| Max | 0.5 | 2.5 | 2.0 | 27 | 22 | 0.5 | 0.04 | 0.03 |
Miks GX40CrNiSi25-20 ahjusiinide jaoks?
Erakordne tugevus kõrgel{0}}temperatuuril
Erinevalt tavalistest süsinikterasest siinidest, mis kaotavad konstruktsiooni terviklikkuse üle 500 kraadi, säilitavad GX40CrNiSi25-20 rööpad oma kandevõime ka temperatuuridel, kus enamik materjale hakkab roomama ja deformeeruma. Maksimaalse mehaanilise töötemperatuuriga 1100 kraadi tagab see materjal, et teie ahju rööpad püsivad sirged ja tõesed tuhandete termiliste tsüklite jooksul.
Kõrge kroomisisaldus (24-27%) tagab suurepärase oksüdatsioonikindluse, moodustades kaitsva kroomoksiidi kihi, mis hoiab ära katlakivi ja materjalikadu – see on kriitiline eelis, kui rööpad puutuvad kokku otsese kiirgussoojuse ja põlemiskeskkonnaga.
Suurepärane roomamiskindlus
Pidevates ahjutöödes, kus rööpad püsivad kõrgendatud temperatuuridel püsiva koormuse all, on roomamise deformatsioon peamine rikkerežiim. GX40CrNiSi25-20 pakub usaldusväärseid 1% roomuse piirväärtusi, mis tagavad mõõtmete stabiilsuse pikema kasutusea jooksul, vähendades vajadust sagedaste rööpavahede ja ümberjoondamisprotseduuride järele.
Termorattasõidu stabiilsus
Selle kuuma{0}}kindla valuterase austeniitne mikrostruktuur tagab suurepärase vastupidavuse termilisele väsimusele. Soojuspaisumise koefitsiendiga ligikaudu 16 µm/m·K, sobivad need rööpad soojuspaisumistsüklitele, mis on omased perioodilisele ja pidevale ahju töötamisele, ilma kõverdumata või pingepragude tekketa.
Oksüdatsioonikindlus karmis atmosfääris
GX40CrNiSi25-20 on spetsiaalselt loodud kasutamiseks oksüdeerivas põlemiskeskkonnas, kus selle ränisisaldus (1,0–2,5%) toimib sünergiliselt kroomiga, et suurendada katlakivikindlust. See muudab selle ideaalseks:
- Otseküttega{0}}ahjurakendused
- Kaitsekeskkonna ahjud (N2/H2)
- Väävlit{0}}kandvate gaasidega oksüdeeriv keskkond (soovitatav on hinnata iga juhtumit eraldi)
Rakenduse stsenaariumid
Pidevad lõõmutusliinid
Pideva lõõmutusahjude rööpad töötavad kaitsva atmosfääri (N₂/H₂) all 750–950 kraadi juures, toetades raskeid toorikuid läbi lõõmutamistsükli. GX40CrNiSi25-20 tagab termilise stabiilsuse, mis on vajalik ühtlaseks joondamiseks üle 100 meetri pikkuste ahjude puhul.
Rullkoldega ahjud
Rullkollete konfiguratsioonides toimivad need siinid rullkoostude tugistruktuuridena, säilitades täpse vahe ja joonduse, mis on õhukese{0}}gabariidilise materjali töötlemisel kriitilise tähtsusega.
Kustutus- ja karastusjooned
Kui rööbastele avaldatakse karastustsüklite ajal kiireid temperatuurimuutusi, takistab materjali termilise šoki vastupidavus pragude teket ja levikut.
Partii ahjukärusüsteemid
Auto-põhjaahjude puhul peavad ahju põrandasse paigaldatud kuumtöötlemisahju siinid taluma korduvaid laadimis-/väljalaadimistsükleid kõrgendatud temperatuuridel-nõudlik rakendus, kus GX40CrNiSi25-20 on suurepärane.
Tootmisvõimalused
| Protsess | Rakendus | Juhtimisaeg |
| Investeeringute Casting | Keerulised rööpageomeetriad, integreeritud funktsioonid | 25-35 päeva |
| Liiva valamine | Suuremad sektsioonid, ökonoomsed mahud | 20-30 päeva |
| Tsentrifugaalvalu | Pikad ühtlased lõigud, suurepärane tihedus | 30-40 päeva |
| Valmistatud & Keevitatud | Valatud komponentidest kohandatud sõlmed | 15-25 päeva |
miks meid valida
Oleme spetsialiseerunud GX40CrNiSi25-20 kuumakindlate-terasrelsside professionaalsele valamisele, mida toetavad arenenud tootmisprotsessid ja aastakümnete pikkune kogemus ahjukomponentide vallas. Meie rakendusinsenerid pakuvad valikute optimeerimist ja{7}}saidipoolset tuge, et aidata klientidel riske maandada. Spetsialiseeritud tootmisega saavutame konkurentsivõimelised kulud ja pakume terviklike raudteesüsteemide jaoks partiitarne eeliseid. Kasutades laialdast ekspordikogemust, pakume ühtseid teenuseid, sealhulgas pakendamist, tollivormistust ja ülemaailmset kohaletoimetamist, tagades õigeaegse kohalejõudmise.
KKK
Mis on GX40CrNiSi25-20 ahjusiinide maksimaalne pidev töötemperatuur?
Oksüdeerivas keskkonnas on pidev töö kuni 1100 kraadi vastuvõetav, vahelduv kokkupuude on võimalik kuni 1150 kraadini. Atmosfääri vähendamiseks või karboniseerimiseks tuleks maksimaalset temperatuuri piirata konkreetsete tingimuste alusel
Kuidas võrdub GX40CrNiSi25-20 rööbaste jaoks mõeldud roostevaba terasega 310S?
Kui 310S pakub suurepärast oksüdatsioonikindlust, siis GX40CrNiSi25-20 (valu) tagab oma optimeeritud valamise mikrostruktuuri tõttu parema roomamiskindluse temperatuuril üle 1000 kraadi. Ahjurööbaste rakendustes, kus koormust taluvad kõrged temperatuurid, eelistatakse üldiselt valuklassi
Kas neid rööpaid saab keevitada põllu modifikatsioonide jaoks?
Jah. GX40CrNiSi25{6}}20 on hea keevitatavusega, kasutades sobivaid 25/20 täitemetalle. Tavaliselt pole eel-soojendust vaja peale soojendamise kuni kätesooja temperatuurini
Mis on kohandatud rööbaste tüüpiline teostusaeg?
Mustriga valandid nõuavad uute tellimuste jaoks tavaliselt 25–35 päeva. Olemasolevate mustrite puhul on standardne 15-20 päeva. Tsentrifugaalvalatud sektsioonidel võivad standardläbimõõtude puhul olla lühemad teostusajad.
Kas esitate materjali testimise aruandeid?
Jah. Iga saadetis sisaldab EN 10204 tüüp 3.1 veski testimise sertifikaate koos täieliku keemiliste ja mehaaniliste omaduste kontrollimisega.
Kas saate varustada eelpuuritud{0}}kinnitusaukudega siinid?
Absoluutselt. Teostame viimistlustööd, sealhulgas puurimist, freesimist ja pinnaviimistlust vastavalt teie paigaldusjoonistele.
Kuum tags: gx40crnisi25-20 kuumtöötlusahju rööpad, Hiina gx40crnisi25-20 kuumtöötlusahju rööpad tootjad, tarnijad, tehas
