Toote eeliste kokkuvõte
Kaasaegses elektritootmises, eriti tsirkuleeriva keevkihiga (CFB) kateldes, on õhukork (nimetatakse ka õhuotsikuks või mullikorgiks) õhujaotusplaadile paigaldatud kriitiliseks komponendiks. See vastutab primaarse õhu ühtlase jaotamise eest ahju, et keevkiht materjal keevkihti muuta ja stabiilne põlemine säilitada. Pidevalt töötades äärmiselt karmis keskkonnas, mida iseloomustab 900–1000-kraadine oksüdatsioon kõrgel-temperatuuril ja tugev kivisöetuha erosioon, lähevad tavapärased sulamid sageli kulumise, deformatsiooni ja pragude tõttu enneaegselt rikki.
Meie kohandatud katla õhukorgid, mis on valmistatud materjalist ZG40Cr25Ni20Si2 (vastab standardile ASTM A297 HK40 / EN 1.4848), on spetsiaalselt loodud selle väljakutse lahendamiseks. See kõrge-kroomisisaldusega, kõrge-niklisisaldusega austeniit-kuum{10}}kindel valuteras tagab erakordse jõudluse elektrijaamade CFB-kateldes, jäätme{11}}to{12}}energia (WtE) rajatistes, biomassi kaas{13}}põletusjaamades ja naftakeemia keevkihtreaktorites. Pakume laia valikut konfiguratsioone, sealhulgas kella -tüüpi, suunaga "7"-tüüpi, kahe-suunaga "A"-tüüpi ja mitme-suunalisi vookujundusi, mis kõik on täielikult kohandatavad kliendi-pakutud jooniste ja saidipõhiste{22}} tööparameetrite põhjal.
Materjali spetsifikatsioonid ja tehnilised andmed
ZG40Cr25Ni20Si2 on esmaklassiline austeniitkuumus{4}}kindel valuteras, mis on toodetud rangelt kooskõlas GB/T 8492-2014 (Hiina riiklik kuumuskindla terase ja sulamivalandite standard üldkasutatavate rakendustega).
Keemiline koostis (massi%):
| Element | Sisu vahemik | Esmane funktsioon |
| C | 0.35–0.45 | Pakub kõrgel{0}}temperatuuril tugevust ja kõvadust; tasakaalustab jõudu ja sitkust |
| Kr | 24.0–26.0 | Moodustab tiheda Cr₂O3 kaitsva oksiidkile; oksüdatsioonikindluse peamine panus |
| Ni | 19.0–21.0 | Stabiliseerib austeniitmaatriksit; suurendab kõrge{0}}temperatuuri sitkust ja roomamiskindlust |
| Si | 1.5–2.5 | Tugevdab oksiidkile kompaktsust; parandab oksüdatsiooni- ja süsivesikukindlust |
| Mn | Väiksem või võrdne 1,5 | Optimeerib valamise voolavust; vähendab sisemisi defekte |
| P/S | Väiksem või võrdne 0,035 | Range lisandite kontroll suure sitkuse ja struktuuri terviklikkuse tagamiseks |
Rahvusvahelise klassi ekvivalendid:
- USA:ASTM A297 HK40
- EL/Saksamaa:EN 10295 / DIN 17465 - 1.4864 (X15CrNiSi25-20) / GX40CrNiSi25-20
- Jaapan:JIS G5122 SCH22
- ISO:GX40NiCrSi25-20
Toote peamised omadused ja jõudluse eelised
Erakordne kõrge{0}}temperatuuritugevus ja libisemiskindlus
ZG40Cr25Ni20Si2 säilitab stabiilse austeniitse struktuuri kuni 1200 kraadini. 900–1000-kraadise töötemperatuuri juures säilitab see üle 85% ruumitemperatuuri -temperatuuri tugevusest roomekiirusega Vähem kui 0,5% või sellega võrdne pärast 1000-tunnist koormust, vältides tõhusalt õhukorgi longust või deformeerumist pikaajalise töötamise ajal.
01
Suurepärane oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus
Kõrge kroomi (~25%) ja räni (~2%) sisaldus soodustab tiheda, iseparaneva -Cr₂O₃–SiO₂ oksiidkile teket. See barjäär on vastupidav oksüdatsioonile ja korrodeerivatele suitsugaaside rünnakule söe- ja jäätme-to-energiakateldes, säilitades oksüdatsioonikiiruse alla 0,1 mm aastas 1100 kraadi juures ilma laigudeta.
02
Suurepärane termiline väsimuskindlus
CFB katla sagedaste käivitus-seiskamistsüklite korral on ZG40Cr25Ni20Si2 termilise šoki eluiga kuni 4 korda pikem kui Cr-Mo terastel. Pärast 1000 termilist tsüklit säilitab see üle 85% tugevuse, võimendades austeniitilist tugevust, et vältida pragunemist korduva termilise stressi korral.
03
Kõrge kõvadus ja kulumiskindlus
Selle sulami kõvadus kõrgel{0}}temperatuuril on oluliselt suurem kui 316 roostevaba teras või Cr28Ni4. See talub tõhusalt tugevat osakeste erosiooni ja tuha kokkupõrget keevkihis põlemisel, leevendades otseselt enneaegset kulumist ja pikendades komponentide kasutusiga.
04
Täppisvalu ja konstruktsiooni terviklikkus
Valmistatud investeerimis- või EPC-valamise teel peaaegu -neto-kuju täpsuse tagamiseks, meie õhukorgid on poorsuseta- ja suurepärase pinnaviimistlusega. Range -järelvalamise lahuse kuumtöötlus leevendab stressi ja optimeerib mikrostruktuuri, välistades keevitatud sõlmedele omased lekkeriskid.
05
Mehaanilised omadused (tüüpväärtused):
| Parameeter | Väärtus | Seisund |
| Tõmbetugevus (toatemperatuur) | Suurem või võrdne 550 MPa | -Valatud + kuumtöödeldud |
| Tõmbetugevus (1000 kraadi) | Suurem või võrdne 280 MPa | Kõrge{0}}temperatuuri teenus |
| Tõmbetugevus (1100 kraadi) | Suurem või võrdne 400 MPa | Lühiajaline-kõrge temperatuur |
| Saagikuse tugevus | Suurem või võrdne 250 MPa | Toatemperatuur |
| Pikendamine | 30% või suurem | Toatemperatuur |
| 1000 h roomekiirus | Vähem kui 0,5% või sellega võrdne | 1200 kraadi juures koormuse all |
| Oksüdatsioonimäär | <0.1 mm / year | Pidev kasutamine 1150 kraadi juures |
| Maksimaalne teenindustemperatuur | 1100-1200 kraadi | Pikaajaline{0}}kasutus |

Rakenduse stsenaariumid
Meie ZG40Cr25Ni20Si2 õhukorgid on kasutusel paljudes kõrgtemperatuurilistes{4}}tööstuslikes rakendustes:
- Elektrijaamad: CFB-katla õhujaotusplaadi õhukorgid, räbu jahuti düüsid ja söe{0}}küttel, kivisöe ja biomassi kaas{1}}põletusseadmete jaoks mõeldud tagasivooludüüsid.
- Jäätme{0}}energia-rajatised (WtE): korrosioonikindlad{2}}õhukorgid tahkete olmejäätmete (MSW) põletuskateldele, mille suitsugaasid sisaldavad agressiivseid Cl⁻- ja SO₂-ühendeid.
- Naftakeemiatööstus: keevkihtreaktorite õhujaoturid ja{0}}kõrge temperatuuriga põleti düüsid.
- Metallurgia ja kuumtöötlus: kõrget roometugevust ja oksüdatsioonikindlust nõudvad ahju komponendid, sealhulgas kiirgustorud, ahju rullid ja kuumtöötlusseadmed.
Ettevõtte eelised
Tõestatud asjatundlikkus{0}}kuumuskindlate sulamite valamisel
Meil on laialdased tootmiskogemused ZG40Cr25Ni20Si2 komponentide,{4}}sh ahjuplaadid, kiirgustorud, kuumtöötlemiskorvid ja kõrgtemperatuurilised-armatuurid,-mis loob kindla metallurgilise ja protsessi aluse igale katla õhukorgi projektile. Meie pikaajaline-HK40 ja samaväärsete klasside tootmine tagab ühtlase kvaliteedi ja usaldusväärse jõudluse.
Kiire reageerimine ja paindlikud teostusajad
Mõistame täielikult elektrijaamade hoolduse ja töögraafikute{0}}ajatundlikku olemust. Tänu optimeeritud tootmistöövoogudele ja pühendunud projektijuhtimismeeskonnale suudame tarnida prototüübinäidised 15–20 päeva jooksul ja täita täielikud tootmistellimused 4–6 nädala jooksul (olenevalt kogusest ja keerukusest). Erakorralised kiirkorraldused on kiirendatud ajastamise jaoks prioriteetsed.

Üks{0}}integreeritud tootmisvõimalus
Meie rajatis on täielikult varustatud investeerimisvalu, EPC (kuluva mustriga valamise), vaigu liivavalu ja tsentrifugaalvalu tootmisliinidega. Koos meie-majasisese CNC-töötlemise töökojaga tarnime paigaldus-valmis õhukorgid-, mis on varustatud täppiskeermestamise, ääriku töötlemise, puurimise ja pinnaviimistlusega-, mis välistab vajaduse kliendi sekundaarse töötlemise järele.
Tehniline tugi ja{0}}müügijärgne teenindus
Pakume ööpäevaringset tehnilist konsultatsiooni, mis hõlmab materjali valimise juhiseid, valuprotsessi optimeerimist, paigaldustuge ja abi rikete analüüsimisel. Meie insenerimeeskond on valmis tegema koostööd kohandatud sulamite arendamise ja jõudluse parandamise lahenduste kallal, mis on kohandatud konkreetsetele töötingimustele.

Kontakt & päring
Kohandatud katla õhukorkide hinnapakkumiste, tehniliste andmelehtede, materjalide sertifikaatide või projekteerimiskonsultatsioonide saamiseks võtke ühendust meie müügiinseneri meeskonnaga ja esitage oma joonised, kogusenõuded ja tööparameetrid. Ootame teie elektrijaama tegevust toetada esmaklassiliste ZG40Cr25Ni20Si2 õhukorkidega, mis tagavad pikema tööea ja vähendavad hoolduse seisakuid.
Kuum tags: zg40cr25ni20si2-st valmistatud kohandatud katla õhukork elektrijaamade jaoks, Hiina kohandatud katla õhukork, mis on valmistatud zg40cr25ni20si2-st elektrijaamade tootjate, tarnijate, tehase jaoks

